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PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：
1. 材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。
2. 夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。
3. 切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
4. 對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。
PE材料是聚乙烯材料的簡稱，這是一種新型塑料材料。在塑料制品泛濫的今天，PE材料制作的PE給水管憑借著眾多的優異性能而贏得廣泛應用，成為了管材領域的佼佼者。
那么哪些因素會導致PE給水管出現損壞呢？
一、施工質量問題，主要表現是焊口開裂泄漏。這類情況是因為施工中沒有及時清洗PE給水管和管件的焊接部位，導致水、灰塵等與其接觸引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時間和對接壓力等參數把握不成熟。
二、人為因素。如果施工覆土時埋入尖銳石塊等，重車駛過會導致漏水；在管道上打眼盜水；挖掘機施工中挖漏管線；推土機推土等這些破壞都會導致PE給水管的漏水和損壞。
PE給水管有一定的膨脹度。為了保證管子充分膨脹，在確保待試管道中閥門、法蘭接口等部位沒有滲漏的前提下，在正式水壓試驗前，我們可以將管道壓力提高試驗壓力并保持3—4小時。這樣做可以使PE給水管道充分膨脹，避免在試壓過程中由于管道膨脹導致試驗壓力下降。
PE排水管雖然是能防腐，但是遇上特別惡劣的環境也是會對使用壽命造成很大影響的，比如強酸強堿，高溫（大于60°），或者被長期冰凍等，國標標準里面管材壽命50年是指在溫度23°的情況下，溫度的變化對PE排水管材壽命是有一定比例的折減的。
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